Komory do testowania modułów poduszki powietrznej

Moduły poduszek powietrznych są kondycjonowane w różnych temperaturach, a następnie detonowane w celu kontroli jakości. Eksplozja taka może nastąpić wewnątrz lub na zewnątrz komory, jest to zatem czynnik mający wpływ na jej konstrukcję.

Jeżeli wybuch ma następować na zewnątrz, poduszka powietrzna jest montowana w wózku, a cały system jest synchronizowany w celu kontrolowania czasu między sygnałem wyjściowym a wybuchem. Jeżeli zaś wybuch ma następować wewnątrz komory, to będzie ona wyposażona w duże okna umożliwiające obserwację jej wnętrza.

Konfiguracja komory może się różnić w zależności od tego, gdzie ma zostać przeprowadzona eksplozja. Jeśli wybuch ma mieć miejsce na zewnątrz, można zautomatyzować otwarcie drzwi w momencie wyciągania wózka. Jest możliwość zastosowania dzrwi: zawiasowych, przesuwnych, dwuskrzydłowych itp.

• Przystosowanie do detonacji wewnątrz, na zewnątrz lub do obu rodzajów testu.
• Wózek transportujący próbki.
• System wytłaczania gazów.
• Kompensacja nadciśnienia.
• Niestandardowe okna.
• Zautomatyzowane drzwi.

Komory połączone ze stanowiskami testowymi

Wiele elementów mechanicznych wymaga przeprowadzenia takich badań, jak testy zmęczeniowe, testy zużycia itp. na specjalnie przygotowanych stanowiskach.

Niektóre próbki wymagają testowania w nawet najbardziej niesprzyjających warunkach, aby móc zapewnić im odpowiednią trwałość. Sprawia to, że konstrukcja komory musi być w pełni dostosowana do danego stanowiska badawczego.

DYCOMETAL produkuje urządzenia dostosowane do potrzeb klienta, wyposażone w łatwo dostępne zespoły urządzeń technicznych oddzielone od przestrzeni roboczej, umożliwiające sterowanie różnymi zmiennymi, zastosowanie różnego rodzaju drzwi itp. W zależności od stanowiska badawczego zostanie wyprodukowana odpowiednio skonstruowana komora.

Wanny termostatyczne

Wanny termostatyczne pozwalają na przeprowadzenie testów odporności materiałów na zanurzenie w cieczy o określonej temperaturze. Rodzaje i temperatury (wahające się od -20°C do +90°C) cieczy określają zastosowane normy. Każda wanna termostatyczna od początku jest projektowana w oparciu o zgodność z normami i wymiarami próbek. W wannie tego typu mogą znajdować się różne ciecze, na potrzeby realizacji np. testów szoku termicznego ciecz-ciecz.

• Wanny zanurzeniowe z obiegiem wodnym, glikolowym lub wodno-glikolowym.
• Podział na kilka przedziałów.
• Zakres temperatur od -20°C do +110°C
• Wykonywane na zamówienie.

Piece produkowane na zamówienie

Niektóre elementy nie muszą być testowane w temperaturze ujemnej, a jedynie w dodatniej (powyżej temperatury pokojowej). Nie jest zatem konieczne stosowanie komory klimatycznej.

Testowane części mogą mieć wymiary i kształty nieodpowiednie dla standardowych pieców, konieczne jest więc zaprojektowanie odpowiednio wyższych, szerszych, lub nawet typu walk-in. W innych przypadkach piec musi spełniać dane normy, jak np. AMS 2750 E, które wymagają dokładnej kontroli temperatury.

• Niestandardowe wymiary wewnętrzne.
• Piece typu walk-in o konstrukcji spawanej lub modułowej.
• Ukądy przepływu powietrza różnego typu.
• Programowalne sterowanie.
• Dodatkowe systemy bezpieczeństwa.